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      我國傳統煉鉛工藝主要是燒結焙燒—鼓風爐還原熔煉，由于燒結過程產生低濃度SO2煙氣，不利于制酸，環境污染嚴重，而鼓風爐還原熔煉采用昂貴的冶金焦，屬于國 家 明 確淘汰工藝。目前我國應用比較多的鉛冶煉工藝為氧氣底吹氧化熔煉一鼓風爐還原熔煉，此工藝基本解決了低濃度SO2污染問題，但是熔煉的高鉛渣鑄塊再人鼓風爐還原熔煉，造成高鉛渣物理熱損失，且鼓風爐還原熔煉采用昂貴的冶金焦，生產成本較高。
      富氧側吹熔池熔煉技術起源于瓦紐科夫熔池熔煉技術，起初用于銅冶煉。2000年開發出富氧側吹煉鉛技術，其在工業化過程中取得了良好的效果
      富氧側吹熔池熔煉技術在我國銅鎳礦冶煉領域已成功實施。2010年，我國開始采用富氧側吹熔池熔煉技術處理硫化銅鎳礦企業順利投產，各項技術經濟指標均優于目前其它銅鎳礦冶煉工藝。
      傳統的燒結～鼓風爐還原盡管工藝成熟，但是環境污染嚴重，能耗高， 屬于國 家 明 確淘汰工藝。我國先后從國外引進的鉛冶煉方法中有的已經停產（QSL），有些還在運行，由于存在一 定的缺陷，未能得到推廣，正在建設的Kivcet法，期望取得良好的實施效果。目前國內鉛冶煉工藝應用比較廣泛的SKS法同樣存在某些缺陷，如對鉛精礦品位要求高、高鉛渣物理熱損失、還原劑為昂貴的冶金焦、氧氣噴嗆使用壽命短等，其有待進一步改進、提高。
      富氧側吹直接煉鉛工藝是我國自主開發、具有自主知識產權的煉鉛方法。實踐表明，該方法具有投資省、原料適應性廣、能耗低、環境好、勞動強度低、作業連續等優點。富氧側吹還原段可以直接替代目前SKS鼓風爐還原工藝，便于SKS鼓風爐還原段的技術改造，省去了高鉛渣鑄塊工序，液態高鉛渣直接入富氧側吹還原爐還原，還原劑以煤代焦，降低生產成本。富氧側吹直接煉鉛工藝作為一種先進的煉鉛方法，具有廣闊的應用前景。

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