湖南鼓風(fēng)爐的結(jié)構(gòu)及工作原理:
鼓風(fēng)爐是一種豎式臺(tái)煉爐,適用于中小塑臺(tái)煉廠,是銅、鉛、鋅的主要臺(tái)熱工設(shè)備。它用來(lái)處理礦石、精礦和燒結(jié)塊等物料,從而獲得粗金屬或冰銅。
鼓風(fēng)爐按治煉原料的不同分為煉銅密閉鼓風(fēng)爐、煉鉛鼓風(fēng)爐和鉛鋅密閉鼓風(fēng)爐等。
鼓風(fēng)爐通常由爐缸(本床)、爐身(分全水套和半水套式)、爐頂、框架鼓風(fēng)系統(tǒng)等組成。煉銅密閉鼓風(fēng)爐還設(shè)有前床。鼓風(fēng)爐本體截面般為長(zhǎng)方形,小型鼓風(fēng)爐多為橢圓形或圓形.爐子的規(guī)格是用爐子風(fēng)口處的截面積來(lái)表示,并且用風(fēng)口區(qū)每1米2截面積在每晝夜熔棕爐料的噸位數(shù)和風(fēng)口比(風(fēng)口總的截面積與爐子風(fēng),口處截面積的比)來(lái)表示爐子的單位生產(chǎn)和熔煉特點(diǎn)。
鼓風(fēng)爐熔煉可分為還原熔煉與氧化熔煉。在臺(tái)煉過(guò)程中,爐料礦石或精礦、熔劑和燃料)分批從爐子頂部加人,空氣由爐身下部風(fēng)口鼓入,熔體從爐缸出料口排出。熔煉過(guò)程所需要的熱量,主要來(lái)源于風(fēng),口區(qū)鼓入的空氣與物料中的硫以及物料中的可然物充分混合燃燒開(kāi)形成的高溫更高爐溫可1400一1450℃氧化心熔煉的熱量主要借助硫化物氧化時(shí)放出的熱能。熔煉廣物隨著溶煉性質(zhì)及物種類的不同,有的在爐缸內(nèi)因金屬及爐渣比重不同而分離有的則經(jīng)爐缸流入前宋按比重不同分離出冰銅和爐渣。
鼓風(fēng)爐的爐體般為水套冷卻結(jié)構(gòu).爐缸與前床內(nèi)層為砌體直接與焰融產(chǎn)物接觸,遭受多透和化學(xué)侵蝕作用,因此,要求該部位的耐火材料應(yīng)對(duì)金屬、冰銅和爐渣侵蝕作用具有良好的抵抗性能。這部分一股都采用鎂鉻質(zhì)(或鎂質(zhì))耐火材料。爐身上部為鎂鉻質(zhì)注料或高鋁耐火澆注料徹筑。
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